Compresores de aire de tornillo rotativo 75-350 kW doble etapa

Limpios. Seguros. Versátiles

200250-reunion El aire comprimido es una fuente de energía muy versátil que puede utilizarse en muchas aplicaciones en las que la electricidad o la energía hidráulica pueden ser inadecuadas. Por ejemplo, los motores de aire operan en entornos calurosos, húmedos o corrosivos sin sufrir daños y las herramientas neumáticas ofrecen una relación comparativamente baja entre peso y potencia, lo cual permite su utilización durante períodos más prolongados sin provocar fatiga al usuario. Las aplicaciones para el aire comprimido son prácticamente ilimitadas, e Ingersoll-Rand puede ayudarle en la conversión de procesos hidráulicos o eléctricos a sistemas neumáticos seguros y limpios.

Fiabilidad del equipamiento

Para competir en el mundo industrial de hoy día el fabricante necesita mantener sus sistemas operativos en marcha y en perfecto estado. Cuando los sistemas se averían la producción se detiene. Por lo tanto, la fiabilidad del equipamiento es esencial.

200250-airend Centrándose en la fiabilidad, Ingersoll-Rand diseñó el compresor de aire SSR con un exclusivo sistema de transmisión que no necesita mantenimiento. Un simple engranaje acciona el airend. Como el motor y el airend se encuentran permanentemente alineados, no es necesario realizar ajustes durante el funcionamiento normal. Además, como no se necesitan tapas de inspección, el accionamiento a engranaje brinda un método seguro para hacer girar el airend.

El corazón del SSR es un robusto airend. En el airend se utilizan exclusivamente cojinetes de rodillos cónicos para proporcionar un contacto lineal para las cargas axiales, incrementando drásticamente su vida útil.

El airend del SSR también incorpora una exclusiva cámara de lubricante para los cojinetes, garantizando la presencia de lubricante durante la crítica fase de arranque del compresor y prolongando así notablemente la vida de los cojinetes. Utilizado en miles de compresores de todo el mundo, el airend del SSR se ha ganado una gran reputación por su funcionamiento sin problemas y mantenimiento mínimo.

Control digital

Nuestro exclusivo sistema de válvula de aspiración con motor paso a paso y control digital equipara exactamente el caudal de aire a la demanda del sistema. Simplemente ajuste la presión del sistema deseada y el controlador con microprocesador Intellisys® incorporado se hará cargo del resto.

Además de incrementar la fiabilidad, el sistema de control de aspiración no necesita mantenimiento rutinario. Sin presostatos que recalibrar manualmente, ni válvulas de diafragma que puedan quedarse pegadas en posición abierta. Y durante el funcionamiento normal no se necesitan efectuar ajustes manuales.

Control por microprocesador Intellisys®

Ya sea una aplicación que requiera ocho horas de aire comprimido a régimen continuo o un suministro intermitente durante un periodo de 24 horas, el microprocesador Intellisys® siempre está en total control.

Control en la punta de los dedos

El controlador Intellisys® le proporciona un rápido y total acceso a su sistema de aire comprimido con sólo realizar unas simples pulsaciones. Nada podría ser más intuitivo y sencillo de utilizar que el controlador Intellisys®. Los parámetros operativos del compresor pueden ajustarse rápida y fácilmente para satisfacer los requisitos del sistema de aire de la planta y minimizar los costes operativos.

Avisos automáticos de mantenimiento

Intellisys® le indica cuándo es la hora de llevar a cabo alguna tarea de mantenimiento. Esta función ayuda a realizar el mantenimiento rutinario en su momento oportuno, incrementando así los tiempos de trabajo.

Diagnósticos que le ahorran tiempo

Intellisys® proporciona un rápido diagnóstico de la demanda del sistema, emite un aviso y/o detiene el compresor si se sobrepasan los parámetros operativos, y facilita un historial de los eventos que han dado lugar a la condición actual. Esto mantiene los gastos de resolución de problemas y los tiempos de parada al mínimo. Una pantalla de cristal líquido de fácil lectura le proporciona los datos críticos del funcionamiento del compresor, permitiendo un rápido ajuste si es necesario.

Airend eficiente

Si está buscando la mayor eficiencia posible de un tornillo rotativo no mire más: los compresores de dos etapas de Ingersoll-Rand son la respuesta. El corazón del compresor es nuestro contrastado airend de dos etapas. Al comprimir el aire en dos etapas en lugar de en una sola, se consiguen ahorros energéticos de hasta el 15%.

Los rotores del airend están mecanizados a precisión en un proceso de 20 pasos, garantizando una precisión de sus perfiles, una repetitividad y una eficiencia insuperables.

Menores cargas en los rodamientos

Una relación de compresión inferior en cada etapa reduce las cargas en los rodamientos y aumenta la vida útil del airend. El empleo de los rodamientos de mayor calidad disponibles garantiza años de servicio fiable y eficiente.

Cortina de refrigerante

Una de las claves de la eficiencia del diseño de dos etapas es la cortina de refrigerante. Inyectando aceite atomizado en el caudal de aire comprimido que abandona la primera etapa se logra una notable refrigeración del aire. Al reducir la temperatura del aire antes de entrar en la segunda etapa se reduce apreciablemente la energía requerida para la compresión. La cortina de refrigerante también elimina la necesidad de un intercambiador de calor intermedio.

Soluciones de ahorro energético

La eficiencia energética es una de las consideraciones más importantes a la hora de juzgar si un sistema de aire comprimido funciona bien. Los costes energéticos a menudo pueden superar el precio de compra del equipo, incluso durante el primer año de funcionamiento del sistema. Para ayudar a los usuarios de aire comprimido a obtener la máxima eficiencia energética, los distribuidores de Ingersoll-Rand pueden diseñar sistemas que incorporen multiplicadores de eficiencia tales como depósitos de aire limpio y seco, optimizadores de energía y controladores de la presión del caudal.

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Características principales de los compresores SSR

EL COMPRESOR SSR

Para adaptarse a las necesidades de su sistema de aire comprimido Ingersoll-Rand le ofrece la alternativa de un diseño refrigerado por aire o por agua.

FÁCIL MANTENIMIENTO

El diseño del grupo compresor SSR es muy despejado, lo cual facilita las tareas de mantenimiento. Todos los componentes quedan al alcance de la mano detrás de unos paneles que se retiran fácilmente.

ARRANCADOR ESTRELLA-TRIÁNGULO

Este avanzado arrancador del motor que proporciona al compresor un arranque controlado y amortiguado, eliminando los picos de corriente y prolongando la vida útil de los componentes para una mayor fiabilidad del sistema.

CÓMODO COLECTOR DE ESCAPE SUPERIOR

El flujo de aire de refrigeración se descarga desde la parte superior del grupo compresor facilitando la incorporación de tubería para la extracción y/o recuperación del calor de escape.

46°C DE TEMPERATURA AMBIENTE

Los compresores SSR pueden operar a alta temperatura ambiente, lo que les hace idóneos para trabajar en muchos lugares del mundo. Incluso si el compresor no va a trabajar en climas asfixiantes, su alto índice de temperatura garantiza menos problemas de paradas provocadas por fallos de refrigeración.

ATENUACIÓN ACÚSTICA

El compresor lleva de serie un sistema de atenuación acústica que mantiene al mínimo los niveles de ruido.

REFRIGERACIÓN DE EXTREMO A EXTREMO

El posenfriador está situado en el extremo de aspiración del grupo compresor. Esto permite el paso de aire comprimido refrigerado al sistema de aire hasta tan sólo 8ºC por encima de la temperatura ambiente.

ROBUSTO MOTOR

La robustez adicional incorporada al motor eléctrico del SSR hace que éste siga funcionando cuando otros motores ya no lo hagan. El mantenimiento y las reparaciones del motor del SSR son iguales a las de cualquier otro motor eléctrico.

SIMPLE CONECTIVIDAD

El SSR lleva instaladas todas las acometidas de tubería y cableado, con lo cual sólo se necesita la simple conexión externa de todos los servicios.

ENSAYADO EN FÁBRICA

Probamos todos y cada uno de los compresores fabricados para garantizar que usted recibe el compresor de mayor fiabilidad y menores costes operativos existente.

DISEÑO INHERENTE LIBRE DE FUGAS

Utilizando juntas tóricas en todas las conexiones de media pulgada o superiores hemos reducido notablemente los problemas potenciales de fugas asociados con las conexiones a rosca convencionales.

LUBRICANTE PARA 8000 HORAS/2 AÑOS

Ultra Coolant™ reduce los costes de mantenimiento al durar más tiempo entre cambios. Además, debido a sus superiores propiedades separadoras, pasa menos lubricante al sistema de aire, minimizando aún más los costes de reposición de lubricante. Finalmente, las propiedades biodegradables de Ultra Coolant eliminan la necesidad de un separador de aceite/agua, reduciendo así los problemas asociados con el desecho del condensado. (Sujeto a la autorización local).